Un mauvais dégraissage provoque des manques de galvanisation. Les pièces usinées avant galvanisation présentent généralement des zones graisseuses.
Or, pendant la phase de galvanisation, le zinc n’accroche pas ces zones.
En fabrication, pour éviter les manques de galvanisation, il convient de :
- choisir des produits anti-adhérents faciles à dégraisser, constitués de composants chimiques solubles à l’eau,
- éviter l’utilisation de graisses, d’huiles à base de silicone, d’anti-grattons, de vernis et peintures.
Lors du procédé de galvanisation, le mauvais perçage d’une pièce creuse ou tubulaire peut causer :
1.de la rouille
2. une déformation
3. une explosion
Attention !
Un litre d’eau emprisonnée engendre une explosion de 10 tonnes de zinc.
Il convient de réaliser un plan de perçage pour prévoir les positions et les diamètres des trous nécessaires permettant au zinc de s'écouler librement.
- Les trous doivent être positionnés pour favoriser :
- l’accrochage : positionnement des trous en fonction du sens et de la diagonale de trempe .
- la circulation de l’air, des liquides de préparation et du zinc : les tubes doivent être ouverts aux extrémités et les perçages effectués le plus près possible des angles et des soudures.
Attention ! Les trous borgnes sont dans la plupart des cas interdits. Cependant, ils peuvent parfois être faits avec l'autorisation du galvanisateur, dans le but de gagner en esthétique et de favoriser une meilleure circulation des fluides.
Pour assurer une bonne galvanisation, les diamètres de perçage doivent correspondre à ceux du tableau ci-dessous.
Le zinc ne peut pas pénétrer dans les intervalles trop étroits ( 3 mm)
du fait de sa viscosité.
Ces intervalles ne sont donc pas protégés après galvanisation et présentent des risques de corrosion.
Pour les diamètres trop importants, il est préférable de prévoir deux trous au lieu d’un lorsque cela est possible.
Dans tous les cas, consultez votre galvanisateur dès le début de votre projet. Il sera à même de vous indiquer le plan de perçage le mieux adapté.
Afin d’éviter tout défaut lié aux perçages, il conviendra de :
• respecter le plan de perçage quand celui-ci existe,
• prendre en compte les recommandations minimales données auparavant.
Il faut impérativement favoriser les perçages en extérieur, pour faciliter le contrôle visuel. C’est une question de sécurité absolue.
Le perçage communicant ne peut être toléré qu’après concertation entre le client et le galvanisateur, les moyens de contrôle étant dans ce cas très limités.
Situation identique dans les cavités des cordons de soudure.
Évitez de concevoir des pièces comportant des intervalles étroits, particulièrement entre deux surfaces planes en contact
Les défauts des cordons de soudure sont accentués par la galvanisation.
FABRICATION :
Les cordons de soudure devront être continus, étanches et sans cratères.
SOUDAGE APRÈS GALVANISATION :
S’il s’avère nécessaire de souder des pièces après galvanisation, il conviendra :
• d'éliminer préalablement la couche de zinc à la lime ou à la disqueuse dans la zone de soudure,
• de bien nettoyer la pièce
Les défauts des cordons de soudure sont accentués par la galvanisation.
Il conviendra de ne pas utiliser les marquages :
• au stylo indélébile,
• à la peinture non soluble,
• par étiquette plastique ou collée.
Il faudra leur préférer les types de marquage suivants :
1.la frappe à froid (dont l'empreinte sera assez profonde pour éviter le risque de bouchage).
2. l’attache d’une plaque en acier à l’aide d’un fil de fer, 3. les cordons de soudure
Attention ! ... à l’emplacement de ces marquages, qui doivent rester discrets.
N.B. : Dans tous les cas, rapprochez-vous de votre galvanisateur et suivez ses recommandation
